為確保早日實現“將新品鑄成精品”目標，8月11日晚，在榆林新材料集團合金分公司扁鑄錠車間現場，加拿大專家團隊與合金分公司管理團隊共同攻堅克難，積極解決爐側除氣設備調試過程中的疑難雜癥，為后續的合格產能釋放奠定了堅實的基礎。
“扎穩馬步”抓調試反復驗證保質量
“調試，就像把一個嬰兒養大”，而設備調試工作，就是一個循序漸進的現場試驗。此次的爐側除氣設備作為一款進口的先進設備，如何最大程度發揮其先進性、穩定性、經濟性，往往需要經過一次又一次的反復試驗。為此，合金分公司技術團隊攜手外籍專家帶來國際先進的工藝控制理念，結合本地生產實際，在反復驗證中不斷突破技術瓶頸，為新產品量產掃清障礙。
“加快腳步”調設備爭分奪秒搶進度
每一次調試都像是長距離賽跑，中間不能停歇。在調試的關鍵階段，突如其來的信號干擾讓調試陷入困境。面對考驗，調試團隊立即對照圖紙逐項核對接線點位，仔細對2臺機柜百余個接線點位進行了全面、徹底的清查，經過4小時的聯合診斷，終于找到問題根源。隨后，團隊立刻展開搶修，重新接線，并經過反復測試，信號傳輸問題終于得到了解決。
“精益求精”鑄精品中外協作創典范
在這場攻堅戰中，最令人動容的是中外團隊展現出的協作精神。語言不通，就用圖紙交流；文化差異，就用專業對話；問題復雜，就用技術論證。雖然已至深夜，但大家依舊激情高漲，中方翻譯也在不遺余力互通信息，大家認真分析問題，積極建言獻策，共同出謀劃策，最終攜手解決了技術難點。
此次夜間調試，不僅加速了爐側除氣設備的投用進程，更彰顯了中外團隊協同攻堅的力量。新品鑄成精品，精品鑄就品牌。榆林新材料集團合金分公司將繼續以“一絲不茍 匠心育新”的態度，抓好在產新品的全鏈條、全流程、全方位質量管控，為公司高質量發展貢獻力量。
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