近日，從榆林新材料集團傳來喜訊：該公司首爐長度7米的鋁合金扁鑄錠帶負荷試車取得圓滿成功，首批高端鋁合金扁鑄錠已發往合作單位。所研發的新一代貨運敞車用烯碳鋁合金大尺寸型材成功下線，被行業領軍企業納入其供應商體系。從單一重熔用鋁錠生產到鋁水外賣，再到高端鋁產品研發推廣與應用，標志著榆林新材料集團在開拓高端鋁材市場和聚焦差異化的高端化，推進煤電鋁一體化轉型升級中取得突破性進展。
在“十四五”收官和陜西省打造千億級鋁鎂輕質材料產業創新集群的攻堅節點，作為陜西有色金屬集團鋁鎂基板塊的支柱企業，榆林新材料集團扎實開展深入貫徹中央八項規定精神學習教育，結合干部職工作風能力“雙提升”專項行動，全面檢視發展中的堵點和短板。該公司黨委牽頭抓總，各權屬企業聯動發力，通過“全面檢視-靶向施治-改進提升”的全流程閉環提效，著力破解“五個不平衡”思維慣性問題和“五個不充分”工作質量問題，在公司形成了“對著具體問題抓破解、對著標志性任務抓落地”的務實氛圍，推進問題破解和轉型發展取得階段性成效。
檢視剖析：精準把脈問題癥結
差距不找不明，問題不攻不破。
榆林新材料集團黨委高度重視此次問題檢視整改，第一時間成立領導小組。將“五個不平衡”“五個不充分”問題破解納入黨委理論學習中心組學習、“三會一課”等，要求各單位及總部機關各部室堅持刀刃向內，立足實際深入檢視查擺問題，主動剖析、深挖根源并提出整改措施，形成問題查擺臺賬，截至目前，共查擺出問題100余項，提出整改措施150余條。
全域查擺，靶向找差。各權屬單位結合業務實際，通過召開“三會一課”、座談訪談、專題研討會、深入一線調研等形式，對煤、電、鋁、陽極、運銷各板塊生產經營按照“五個不平衡”思維慣性問題和“五個不充分”工作質量問題進行全面“體檢”。通過全面“掃描”，發現煤業公司部分干部存在“出煤即效益”的固化思維，對產銷儲動態平衡、產品結構的研判不足，導致原煤入洗率、精煤產率等指標優化調整不及時，生產優勢不能高效轉化為市場競爭優勢。發電分公司在實時煤價、電價波動、機組效能等方面亟需建立更精細化的經濟調度機制，對“六性原則”“六個再優化”等方法應用不精。鋁業分公司將生產效率、產量作為首要目標，陷入“高產低效”“微利維持”的困境，技術改革多停留在“小修小補”，難以滿足高端市場對鋁產品質量的需求。陽極分公司對工作布局把握不充分，理解不深，組織不精，導致科技研發項目進度滯后。鐵路運銷公司存在“刷臉即上班”思維及刷臉上班工時與工作量不平衡、皮帶運輸系統待機或空轉時間較長等問題。各單位系統的問題識別與梳理，形成了一份份權責清晰的問題臺賬，使得后續的改進提升更具有針對性和精準性。
改進提升：多措并舉推進問題整改
“善除害者察其本，善理疾者絕其源。”
榆林新材料集團將“五個不平衡”“五個不充分”問題整改與深入貫徹中央八項規定精神學習教育深度融合，橫向對比行業標桿，縱向復盤歷史數據，深化靶向施策，構建閉環機制，推進作風建設與高質量轉型升級深度融合。
對標先進，爭創一流。榆林新材料集團黨委組織機關中層以上領導干部到陜煤集團陜北礦業公司和神木檸條塔礦業公司開展對標學習交流。學習了陜北礦業公司在“一軸五驅”黨建融合、“951”安全環保管理、兩縱八橫一平臺智慧化礦山建設以及神木檸條塔礦業公司在智能化礦井示范、智慧園區建設、全員創新創效等方面的先進經驗。堅定了公司要持續推進干部作風與能力“雙提升”，從煤-電-鋁各板塊對標行業先進企業，聚焦差異化的高端化，奮力打造國內煤電鋁一體化產業“第一名”的信心和決心。各單位圍繞降低發電標煤耗和原鋁交流電耗不斷開展對外學習交流。
實時復盤，洞察規律。通過定期召開月度工作、核心工作、項目建設、作風建設與能力提升等專題會議，及時傳達學習國家法律法規、上級有關文件精神，實時掌握公司“四支隊伍”建設、黨建融合賦能等32項核心工作進展情況。通過實時復盤進一步統一思想、明確目標、壓實責任，及時提出改進措施，引導干部職工樹牢“市場導向、效益優先、創新驅動”理念，確保各項工作有序推進。
精準施治，閉環提效。榆林新材料集團堅持問題導向、目標導向、結果導向，實施“一企一策”。各單位立足生產實際，聚焦全年重點目標任務，堅持“查擺—整改—問效—提升”閉環管理，紛紛制定可操作、可追溯的整改措施，全力推進問題破解和改進提升。
所屬煤業公司推行“一線工作法”，領導干部帶頭深入井下、車間、市場對難題破解實行全過程跟蹤問效。發電分公司開展經濟運行專題培訓，穩步實施汽輪機通流改造等節能項目，系統評估智能巡檢、優化控制等新技術應用場景，穩妥推進數字化轉型。鋁業分公司圍繞“如何破解高端化轉型難題”等議題，開展“思維變革大討論”活動，推行“低鐵鋁賽馬”機制。陽極分公司持續探索生陽極體密提升路徑，扎實開展行業調研，引進當前行業內技術成熟的天車智能化、機器人清理等項目，持續提升整體智能化運行水平。鐵路運銷公司將“三會一課”的學習成果與生產經營實際緊密結合，控制皮帶運輸系統啟停時間，減少空轉影響，對閑置用能設備進行摘除，重構考勤認知，將工作成果作為績效核心評價標準，極大調動員工工作積極性。
轉型升級：多維發力賦能高端鋁產品研發
“惟改革者進，惟創新者強，惟改革創新者勝。”
為有效解決“大而不強”的發展不平衡問題，推動現有產業鏈向下游高附加值產品延伸，近年來，榆林新材料集團堅持陜西有色金屬集團“材裝并進 高端綠色”的主業總定位，聚焦鋁產業高端化、智能化、綠色化、融合化發展，積極探索出一條“黨建融合+科技賦能+人才培育”多維舉措發力，賦能高端鋁產品研發的新路徑。
黨建融合，業務提質。榆林新材料集團聚焦陜西有色金屬集團“345”黨建作用發揮體系，積極推進黨建生產互融互促。圍繞生產經營、科技創新、項目建設等中心工作中存在的難點瓶頸和職工關心關注的“急難愁盼”問題，扎實開展“揭榜掛帥”“賽馬”“一支部一克難、一黨員一創新”“兩服務、兩提升”等專項活動，形成了一批可復制、可推廣、有特色的攻堅克難經驗和創新成果。
人才培育，助力攻堅。持續深化生產資料端、工藝技術端、金融資本端、市場需求端的“四端合作”，以“四支隊伍”建設積極搭建科技創新和產業創新融合橋梁。截至目前，已建設“科學家+工程師”產業發展團隊10支，“工程師+創新團隊”現場技術團隊19支，“安全員+崗位工+注安師”現場安全團隊46支，“師傅+徒弟”技能工匠團隊209對。“四主體一聯合”創新平臺擁有9名專家，培養和引進相關專業博士5人、碩士60余人。公司不斷建設打造人才培育“新增長點”，為研發推廣新技術、新工藝、新產品，推進鋁產業轉型升級增添了強勁的人才動能。
科技賦能，驅動升級。按照陜西有色金屬集團“雙機”（無人機及機器人）產業“331”總體布局，榆林新材料集團積極分析產業現狀、研判市場需求，探索發展路徑。與中南大學簽定了校企產學研合作協議，與中南大學能源科學與工程學院、科大訊飛簽定了校企產學研三方合作協議。三方聚焦“人工智能賦能傳統產業”“材料創新搶占高端市場”“綠色低碳引領產業轉型”開展技術合作。圍繞智慧鋁電解生產、智慧碳素生產、鋁電解低碳技術攻關、高質量碳素技術、高性能鋁基材料組建成立了5支聯合研發團隊，為公司培育制造高端裝備、前沿新材料等戰新產業構建了全鏈條、全方位、全覆蓋的創新生態，不斷驅動鋁產業高質量轉型升級顯成效、見實效。